熱泵機(jī)組
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工業(yè)制冷熱水方案

工業(yè)制冷熱水方案

食品加工業(yè)高溫?zé)崴こ烫攸c(diǎn):

食品加工熱水方案

冷凍食品食用油國(guó)工廠需要用到較高溫度的熱水,目前一般是采用蒸汽來加熱,由于是食品衛(wèi)生要求比較嚴(yán)格,燃煤鍋爐的應(yīng)用很受限制,一般采用煤氣、燃油和電能來作為加熱方式。蒸汽鍋爐的安全性能要求很高,燃?xì)夂腿加蛯?duì)環(huán)境具有一定的污染性??刹捎煤阈歉邷?zé)岜脕眍A(yù)熱水到85度,另外冷凍機(jī)的余熱進(jìn)行回收,可以大大提高冷凍機(jī)的能效比,工廠的運(yùn)行費(fèi)用可降到zui低。

電鍍廠高溫?zé)崴鉀Q方案:

電鍍廠高溫?zé)崴鉀Q方案

在電鍍廠加工中,電鍍鎳、鉻等前處理都需要保持50℃~80℃的熱水 而現(xiàn)在電鍍池需要的熱水大部分是由柴油鍋爐提供蒸汽加熱和電加熱為主,如今能源的價(jià)格不斷上漲,使用油、煤等加熱設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)昂貴,造成了能源損耗,而且直接污染了環(huán)境。在全世界節(jié)能減排的氛圍下,我國(guó)政策也開始傾斜,減少生產(chǎn)過程中的動(dòng)力能源消耗,問題迫在眉睫。目前已有不少電鍍廠使用的熱泵熱水機(jī)組(高溫?zé)岜茫┨娲隋仩t、電等加熱設(shè)備,熱泵熱水機(jī)組在電鍍行業(yè)的普及已是一個(gè)必然的趨勢(shì)。

電鍍槽液加熱量的計(jì)算:

1、槽液從初始溫度加熱到工作溫度所需要的熱量,包括槽液吸收的熱量、槽壁吸收的熱量、以及槽液散失的熱量。

2、槽液在正常工作時(shí),所散發(fā)和消耗的熱量相等。

3、 傳熱介質(zhì)在傳遞運(yùn)行過程中自身散失的熱量。

4、 在某些電化學(xué)加工(電鍍或者陽極氧化等),生產(chǎn)過程中會(huì)釋放熱量。

5、由于電鍍工藝要求、電鍍操作頻率節(jié)拍、生產(chǎn)任務(wù)的飽和程度、不同季節(jié)及環(huán)境對(duì)于供熱和散熱的影響因素,可能導(dǎo)致理論計(jì) 算與實(shí)際需要有很大的差異。

6、熱泵改造項(xiàng)目的總熱量配置,一般以客戶現(xiàn)有耗能總量進(jìn)行等量配置即可,或者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行熱量配置。

電鍍液加熱方式對(duì)比:

加熱設(shè)備 加熱方式 現(xiàn)狀及特點(diǎn)
蒸汽加熱 蒸汽直接加熱或通過蒸 汽盤管間接加熱 需要蒸汽鍋爐,審批程序復(fù)雜;能耗大,使用成本較高,壓力容器有高壓爆炸等安全問題;特種行業(yè),需要專職人員操作。
煤鍋爐加熱 熱水盤管間接加熱 使用過程中有廢氣、廢渣等污染問題;需要專門的鍋爐工操作。
燃油鍋爐加熱 熱水盤管間接加熱 使用過程中有廢氣、廢渣等污染問題;需要專門的鍋爐工操作。柴油成本高且時(shí)常供應(yīng)不穩(wěn)定。
燃?xì)忮仩t加熱 熱水盤管間接加熱 使用過程中有廢氣、廢渣等污染問題;需要專門的鍋爐工操作。有燃?xì)猓ㄒ夯蜌饣蛱烊粴猓┬孤逗捅ǖ奈kU(xiǎn)。
電熱管加熱 通過電熱管直接加熱 溫度加熱區(qū)域不均勻;有漏電危險(xiǎn),能耗大,加熱成本高。
高溫空氣源熱泵 熱水盤管間接加熱c

1、可以有效提供85℃的高溫?zé)崴糜陔婂儚S的日常電鍍液保溫。高溫?zé)岜门棚L(fēng)口的溫度穩(wěn)定在20℃—25℃,將排氣回收,引入生產(chǎn)車間,可為車間提供新鮮的冷氣,降低車間溫度,改善車間空氣質(zhì)量,提升工作環(huán)境。

2、電鍍后的零件也可以采用高溫空氣源熱泵進(jìn)行脫水烘干。

3、采用高溫?zé)岜眉夹g(shù)可以降低電鍍成本,大約相對(duì)常用電加熱的1/4的費(fèi)用,是燃油加熱的1/3的費(fèi)用。

紡織、印染廠高溫?zé)崴鉀Q方案:

紡織印染作為傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè),在改革開放大力發(fā)展的前提下,得到了快速的發(fā)展。如今低碳時(shí)代來臨,國(guó)家致力于提倡“節(jié)能減排、低碳環(huán)保”號(hào)召,紡織印染行業(yè)面臨能源、資源和生態(tài)環(huán)境的挑戰(zhàn),節(jié)能減排對(duì)于紡織印染企業(yè)來說,已經(jīng)成為了迫在眉睫的問題。

紡織、印染廠高溫?zé)崴鉀Q方案

在印染紡織廠都需要用到60-80度的高溫?zé)崴?,高溫?zé)岜每梢杂行峁?5℃的高溫?zé)崴糜谟∪緩S,漂染廠,染整廠,織布廠等的工業(yè)熱水用戶。

高溫?zé)崴畽C(jī)組特點(diǎn):

1、機(jī)組采用單機(jī)雙級(jí)壓縮技術(shù),集成化程度高,機(jī)殼設(shè)計(jì)耐壓強(qiáng)度高。

2、壓縮機(jī)排氣溫度相對(duì)較低,高低壓配比合理,適合大壓比工況長(zhǎng)期安全穩(wěn)定的運(yùn)行,機(jī)組壽命得以保證。

3、回收油冷卻負(fù)荷,提高制熱效率,在設(shè)計(jì)工況運(yùn)行,機(jī)組效率高達(dá)2.6。

4、低溫?zé)嵩磦?cè)進(jìn)出水溫度5-20℃,適用范圍廣,高溫側(cè)出水溫度65-85℃之間。

5、采用綠色環(huán)保冷媒HFC-134a,有很好的環(huán)保效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效應(yīng),避免了燃煤鍋爐的廢氣廢渣對(duì)周圍環(huán)境的污染,省掉了燃煤的運(yùn)輸費(fèi)用、貯煤場(chǎng)地費(fèi)用、除塵費(fèi)用、灰渣的運(yùn)輸處理費(fèi)用。

6、機(jī)組通信采用Modbus 的雙向數(shù)據(jù)交換,可簡(jiǎn)單方便的接入客戶所選擇的自控系統(tǒng)。

7、">高溫?zé)崴畽C(jī)組采用綠色環(huán)保冷媒 HFC-134a,工作壓力為正壓,無毒環(huán)保,對(duì)臭氧層無破壞作用,操作安全。

經(jīng)濟(jì)效益分析:

例如:加熱一噸水從20℃到70℃需要的能量是(70-20)*1000=50000千卡=58KW

1、由燃油鍋爐加熱所需要的成本柴油鍋爐:13.7KW/公升×燃燒效率80%=10.9KW/公升需要柴油:58KW÷10.9KW/公升=5.3公升所需費(fèi)用:5.3公升×6.2元/公升=32.8元

2、使用電加熱所需要的成本電加熱管:1KW/H×熱效率90%=0.9KW需要電量:58KW÷0.9KW/H=64.4KW所需費(fèi)用:64.4KW×0.8元/KW=51.5元

3、使用高溫?zé)岜眉訜崴枰某杀靖邷責(zé)岜茫喝OP=3需要電量:58KW÷3=19.3KW所需費(fèi)用:19.3KW×0.8元/KW=15.5元

4、綜合對(duì)比:把一噸水從20℃加熱到70℃需要的費(fèi)用:柴油鍋爐:32.8元;電熱水器:51.5元;高溫?zé)岜茫?5.5元;

5、年運(yùn)行費(fèi)用:以加熱一噸水從20℃到70℃為例,每天加熱8小時(shí),每年按300天:

柴油鍋爐:32.8元×8×300=7.872萬

電加熱管:51.5元×8×300=12.36萬

工業(yè)熱泵:15.5元×8×300=3.72萬

  從以上分析,特別是從年運(yùn)行費(fèi)用的對(duì)照表來看,高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的年運(yùn)行費(fèi)用,大約相對(duì)是電加熱1/4的費(fèi)用,相當(dāng)于燃油加熱1/3的費(fèi)用。燃煤鍋爐的1/2。而隨著市場(chǎng)原油價(jià)格的上漲,燃油鍋爐成本將不斷上漲。雖然,高溫?zé)岜玫某跬度氤杀旧愿撸瑢?duì)比其它的加熱方式,企業(yè)可以在很短的時(shí)間里收回成本。高溫?zé)岜米鳛橐环N成熟的產(chǎn)品,已經(jīng)過廣泛的應(yīng)用,效果良好。

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